减速机轴承起到了支撑主轴、减少运行摩擦、承担载荷的作用,一旦轴承损坏就会影响减速机的运行效率。其中减速机轴承烧损是比较严重的问题,使用过程中要尽量避免,那么有哪些因素会导致减速机轴承烧损?我们应该如何预防?
减速机轴承烧损是运行稳定过高的结果,当轴承存在受力异常、摩擦增加等问题的时候,就可能烧蚀、损坏,因此常见的原因如下:
1、润滑不足,润滑脂质量不合格、 型号不匹配、变质、含有杂质等等,无法在接触面 形成有效的润滑油膜,轴承金属面直接接触,导致 过热、磨损。
2、安装不当,减速机 轴承没装到位,比如安装偏心、间隙 太小、预紧不合理,会让轴承内外圈不同心、滚动体受力不 均匀,轻则异常磨损、 局部过热,严重的时候轴承烧蚀。
3、过载运行。 减速机长时间在超额载荷下运行,轴承受力太大,不仅材料容易疲劳剥落,同时局部摩擦增加,温升提高,极易出现烧损故障。
4、电气因素引发电蚀烧伤。在一些应用场合中, 轴电流可能通过轴承回路泄放,导致微电弧击穿滚道,形成电蚀烧痕。轴承表面产生麻点,加快磨损速度。
5、轴承质量差。减速机使用的轴承质量不过关,材料、热处理、装配等环节存在质量缺陷,装配到减速机设备中,温升容易增加,更容易出现烧毁故障。
1、按照设备运行要求,选择合适的润滑剂,高温工况下要用耐高温油脂。并且定期检查油位,保证减速机轴承润滑充足。
2、采用正确的安装方法,禁止暴力敲击轴承,严格控制轴承配置的各项参数,比如轴承游隙、预紧力等等,保证轴承与轴、轴承座的配合公差符合标准。安装完成后,可以检查下轴承运行是不是顺畅。
3、监控减速机运行工况,比如温度、振动等数据,可以反映轴承状态是不是正常。如果减速机需要高负载、高转速运行,建议选择合适的轴承型号与类型。
减速机轴承烧损是比较严重的问题了,一旦出现意味着轴承不能继续使用了,应该及时更换新的减速机轴承。同时采取措施避免此类问题再现,可以延长轴承使用寿命,提供减速机运行效率。
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