油泵电机轴承频繁坏的原因是什么？轴承坏了如何处理？

油泵电机作为液压系统的动力源，它的稳定性关系到整个设备的工作效率。有些油泵电机运行过程中，经常出现轴承损坏的情况，不仅影响了电机效率，同时也增加了维护成本，那么为什么油泵电机轴承频繁损坏呢？具体原因是什么？

油泵电机轴承频繁坏的原因介绍

1、轴承没有装好。给油泵电机安装轴承的时候，没有使用正确的方法，暴力安装敲打等行为，轴承受力点不对，容易损伤轴承。同时轴承安装偏心、轴向间隙异常、预紧力不合理等现象，也会影响轴承工作状态，让轴承应力不平衡而频繁损坏。

2、润滑不良。油泵电机轴承使用的润滑脂与工况不匹配、添加不及时、润滑剂变质等都会影响润滑效果，一旦电机轴承没有充分润滑，摩擦会明显增加，引起轴承磨损、发热、抱死等问题。

3、轴承选型错误。使用轴承的时候，没有根据负载、转速、工况等选用合适类型或型号，油泵电机轴承不匹配，意味着轴承可能出现过载运行、超负荷工作等等，进而导致轴承早期失效。另外，轴承的质量差，换的再频繁也用不了多久。

4、电蚀现象严重。高频变频器驱动的电机易产生轴电流，假如没有采取措施 导走，电流通过轴承形成放电通道，会在滚道上造成“电蚀坑”， 进而破坏轴承表面，时间长了表面发黑或出现类似水波纹状的麻点，让轴承故障。

5、配合问题。电机或者泵体存在不平衡、轴弯曲、联轴器对中不良等机械问题，引发持续振动，这些会让轴承载荷异常，不仅会损坏轴承，长期振动也会引起轴承座孔变形。

油泵电机轴承频繁坏如何处理？

1、检查轴承损坏情况，分析频繁损坏轴承的原因是什么，再采取合适的措施处理。如果是润滑问题，要定期更换润滑剂，维护保养很重要。如果轴承安装不到位，那么就由经验丰富的技术人员操作，或者严格按照技术标准安装。

2、对于变频驱动电机，应安装轴承绝缘组件或者轴电流旁路装置 ，条件允许的情况下使用陶瓷球轴承。如果发现油泵电机配合组件坏了，那么要先维修更换，单纯换轴承是治标不治本的。

想要避免油泵电机轴承频繁损坏的问题，使用高质量的轴承才是最关键的，一方面轴承质量好更耐用，另一方面这样厂家的技术服务能力好，可以帮助客户解决轴承使用问题，这样轴承用的更放心，有效减少问题。

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