压缩机轴承什么型号好用？轴承作用有哪些？

轴承在各类压缩机设备中也有比较广泛的使用，可以支持旋转部件平稳运转，减少摩擦损耗，同时要承受来自旋转部件的各个方向的负荷，提高设备使用效率与寿命。但是轴承的类型型号有很多，哪些型号更适合用作压缩机轴承呢？

压缩机轴承选择什么型号？

不同的压缩机类型，侧重的性能特点不一样，选择的轴承型号差异也比较大，一般可以做如下参考：

1、离心式压缩机，适合高速运转场合，内部的轴承要承受较高的转速、负载，通常选择高负载、耐高速的轴承，比如角接触球轴承的72系列、73系列，可以用在离心压缩机的主轴部分；圆柱滚子轴承中的N、NN系列，径向承载能力高，允许一定的轴向位移，用在离心式压缩机的主轴、转子等关键部位。

2、螺杆式压缩机，工作的时候轴承要承受比较大的轴向、径向力，需要强度较高的滚动轴承。可以选择圆锥滚子轴承的302、303系列，能承受较大的径向、轴向载荷，适合重负荷工况，装配在螺杆压缩机转子部分；滚子轴承的222、223 系列。具有自动调心能力，能应对轴承安装误差或者轴挠度的变化，同适合螺杆压缩机的重负荷工况。

3、活塞式压缩机，这种类型的设备工作时会产生剧烈的振动冲击，轴承要具备较强的耐冲击能力，由于往复运动，还要承受交变载荷，一般选择60系列、62系列的 深沟球轴承，或者推力球轴承。

压缩机轴承有哪些作用？

1、减少摩擦。压缩机核心部件要作高速旋转或往复运动，如果没有轴承，金属与金属直接接触会产生巨大摩擦力，引起发热、快速磨损。使用轴承以后可以大幅度减少摩擦，让压缩机能高效运行。

2、承受负载。压缩机在工作时会产生径向、轴向负荷，可能破坏主轴运行状态。安装轴承以后能有效承受并分配这些负荷，保证压缩机机械结构不受额外的应力，延长设备使用寿命。

3、提高旋转精度。轴承能让压缩机旋转部件保持高精度旋转，减少主轴偏移、震动、轴向位移等问题，保证气体压缩过程的稳定性、效率。

虽然压缩机轴承型号有很多，但是各自的尺寸、性能特点等并不一样，有的注重精度、有的偏向于负载，在选择的时候一定要结合压缩机实际运行工况，选择匹配的轴承，才能让设备持续稳定的运行。

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