动力头主轴轴承如何选择？专业指南解析

在数控加工中心车床上，动力头可以改变车床的运行模式，完成相当于五轴加工中心才能实现的加工目标。在加工工件的时候，时刻考验着动力头的运行精度，所以必须选择合适的主轴轴承，那么应该怎么选择合适的动力头轴承呢？

动力头主轴轴承选择要点

轴承要配合动力头长期在高速、高负载的情况下运行，选型的时候要注意以下几点：

1、精度。动力头作为辅助装置， 主轴轴承的精度关系到对工件的加工精度，一般 选用P4甚至更高等级的精密轴承 ，才能满足加工要求。

2、刚性。 轴承刚性决定了主轴抗变形能力，而加工工件的时候动力头会受到不同方向的载荷，选择合适的轴承配对能提高动力头主轴刚性，维持稳定的工作状态。

3、耐高速性能。有些工况对主轴的转速要求高，装配的轴承也要适应高转速状态，同时具有 低摩擦、低发热的优点，让动力头能长时间高速运行。

4、耐磨损，使用寿命长。 动力头主轴长期高负荷运转，对轴承材料、润滑方式 的要求也比较高，必须能耐磨损、使用寿命长，要是经常损坏就不符合动力头的使用要求了。

哪些轴承适合动力头主轴？

1、角接触球轴承 ，兼顾转速和负载，这方面的能力都比较强，同时具备较高的旋转精度，采用背对背、面对面、串联等组合方式，进一步提高刚性和承载能力 ，非常适合高速钻削、轻负载铣削的应用， 比如CNC加工中心的动力头。

2、圆柱滚子轴承， 主要承受径向载荷，刚性高，适合重载应用。与角接触球轴承配合使用在高精度、高刚性要求的动力头主轴上 。

3、混合陶瓷轴承，与传统钢球轴承相比， 陶瓷球的重量轻、耐磨性好、摩擦系数低， 能明显提高转速、耐温性， 适合转速要求高的数控设备。

4、其他轴承，不同加工场景的动力头对轴承的性能要求不一样，有时候滚针轴承、圆锥滚子轴承等也能用在动力头主轴上，具体要视情况选择。

动力头轴承选择要考虑多个因素，比如转速、负载、精度等等，这是保证动力头运行精度的关键。必赢626net提醒动力头对加工中心来说是很重要的，花小钱办大事，选择轴承的时候一定要从靠谱的厂家渠道采购，这样才能保证轴承靠谱耐用。

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