滚动轴承装配到机械主轴上的时候,一般都要适当预紧,对轴承施加一定轴向或径向负载,让轴承内部产生适当接触力,这样操作有助于改善轴承性能,让其更加耐用,但是滚动轴承预紧具体的目的有哪些?这里必赢626net就来详细介绍以下。
1、提高轴承刚性。 预紧可以消除轴承内部游隙,让滚动体与滚道之间紧密接触,提高刚性。 承受冲击载荷或者高速运转时,滚动轴承可以 保持稳定支撑,减少载荷变化引起的位移。
2、提高旋转精度。预紧 力度合适,能让轴承内部元件处于最佳接触状态,防止间隙过大引起振动 、轴向窜动问题,这样转轴在高速旋转时的轴向 、径向的定位精度会 更高,运行效果更好。
3、延长轴承使用寿命。 预紧以后,轴承滚动体与滚道之间的接触均匀,能有效避免 局部应力集中,降低疲劳损坏的可能性。同时减少微小滑移问题 ,降低磨损率。
4、降低运转噪音。 适度预紧可以消除滚动体在滚道内的冲击,让轴承运转过程中接触更稳定,降低运转噪音 、振动等问题。
5、防止轴承松动。 在高速、高温工况下,预紧能补偿因温度变化引起的材料膨胀,保持安装部位的稳固性,防止轴承产生位移或松动。
1、滚动轴承预紧量不是随便决定的,要结合具体的设备工况,正常情况下,可以 取轴承原始游隙的10%-30%。特殊工况下,要由专业技术人员指导操作。
2、结合不同轴承类型、主轴运行需求选择合适的预紧方式。一般 定位预紧适合低速重载场景,定压预紧 适合高速轻载应用。
3、对于工况复杂的加工机床轴承,可以在工作过程中监测温升, 并采用自动补偿结构,让滚动轴承预紧保持正常区间内。
滚动轴承预紧可以提升轴承刚性,减少变形问题,让设备运行的更加平稳。特别对于角接触球轴承这样的类型来说,经常要以组合配对的形式装配,选择合适的预紧方式,是非常重要的。
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