磨床主轴轴承怎么布局？主轴轴承布局要点必须掌握

磨床承担着对工件磨削加工的任务，必须根据要求将形状、尺寸控制在合适的误差范围内，所以磨床主轴轴承装配布局就显得比较重要了。不同加工工况的磨床设备，使用的轴承配置形式并不一样，应该合理选择，那么常见布局方式有哪些？

磨床主轴轴承布局方式

1、双支撑布局，在磨床 主轴前端、后端分别安装一组角接触球 轴承，形成双支撑结构。这种布局形式的优点是 刚性强， 能承受较大的径向、轴向载荷 ，适合高精度、高刚性的磨床，比如外圆磨床、平面磨床等。

2、固定- 浮动布局，磨床轴前端轴承组采用角接触球轴承或者圆锥滚子轴承作为 固定支撑，承受径向和轴向载荷。后端采用圆柱滚子轴承作为浮动结构 ，只可以 承受径向载荷，允许轴向热膨胀。这种布局能减少热变形对主轴精度影响，主要用在 高速磨床或对温升敏感的主轴系统上。

3、三支撑布局，分别在 主轴前端、中端和后端安装轴承组，形成三支撑结构，可以进一步提高刚性、 稳定性， 适合超长主轴或重载磨床。但是这样布局 结构复杂，安装和调整难度大，需要专业的技术人员安装。

4、磨床主轴前、后端分别安装双列角接触球轴承，相比于配对轴承，双列轴承结构更紧凑，承载能力更强，适合高速、高精度磨床。

磨床主轴轴承布局要点

1、根据磨床转速、载荷、精度等工作条件，选择合适的轴承类型，例如高速磨床优先选择角接触球轴承，重载磨床可以选择圆锥滚子轴承。

2、磨床轴承要合理设置预紧力，适当预紧可以提高主轴刚性、旋转精度，但是预紧力太大的话会增加摩擦温升。

3、主轴高速运行时会产生热量，温度达到一定范围会出现热变形，布局时应该考虑热膨胀的影响，部分情况下采用浮动支撑、热对称结构。

4、轴承安装时要保证高精度对中，必须使用专用工具检测调整，防止因为安装误差导致振动磨损。

磨床主轴轴承布局对加工结果有直接影响，是实现高精度加工的关键因素，必须根据设备的实际工况选择合适的轴承。如果对于磨床配型存在疑问的话，可以咨询必赢626net客服，由专业团队提供定制化的指导建议。

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