主轴轴承游隙变大的原因是什么？游隙变大有哪些影响？

主轴轴承游隙关系到机床设备的运行状态，如果在加工过程轴承游隙变大了，机床主轴可能出现异常位移、振动，引起工件表面加工质量下降等问题，就得及时停机排除原因，那么主轴轴承游隙为什么会变大？常见原因有哪些？

主轴轴承游隙变大的原因是什么

1、正常磨损。精密机床主轴轴承一般是轴承钢材料制成， 长期使用中轴承滚动体、滚道会因为摩擦逐渐磨损导致 游隙增加，同时也会让轴承的精度下降。

2、轴承安装不当。主轴轴承没有安装到位，比如轴承内外圈固定不到位、暴力安装引起轴承变形，这样会出现游隙不均匀的问题， 不正确的安装方法可能导致游隙异常变大。

3、机床过载运行。主轴轴承承受的负载、转速都是有限制的，如果机床长期超负荷运行，轴承承受的载荷超过 了设计值，也会加重轴承磨损变形情况，让游隙变大。另外多次受到冲击振动， 也会影响机床主轴轴承游隙 。

4、材料疲劳老化。达到一定使用年限以后，主轴轴承的 材料可能出现疲劳老化现象，内外滚道、滚动体表面出现微裂纹、剥落等问题，间隙会逐渐增大。

5、热膨胀效应。高速或者高温工况下，轴承温度异常升高，内部结构因热膨胀导致尺寸变化，影响游隙。如果冷却系统失效、散热不良等问题，也会让游隙变化。

主轴轴承游隙变大有哪些影响？

1、机床轴承游隙变大，会让 主轴运行径向或者轴向间隙增大，工件与刀具之间的位置精度变差，直接影响加工尺寸精度、 表面质量。

2、轴承间隙大了，内部 滚动体与滚道之间的接触状态不稳定，高速旋转时容易产生振动噪声，让设备稳定性变差 。

3、主轴轴承 游隙增大引起滚动体的负载分布不均匀，局部受力增大，加速滚动体滚道的磨损，降低轴承使用寿命。

4、游隙变化也会让主轴系统刚性下降，主轴在高速运转或切削负载下产生较大的偏移 、变形，降低加工能力。

主轴轴承游隙变化是多种因素导致的，比如轴承磨损、安装不到位等等，都会破坏轴承的尺寸精度、配合精度，让机床加工效果下降。为了避免游隙导致的故障，日常使用过程中要特别注意细节，定期保养维护，延长轴承使用寿命。

扭矩准，主轴稳！40年专注生产精密机床主轴轴承！

出自无锡必赢626net，转载请说明出处：角接触球轴承