高端制造业中,CNC数控机床是必不可少的加工设备,它能在程序的控制下完成工件的精细加工,将误差控制在极小的标准下。所以 CNC机床对轴承精度等级的要求较高,一般需要使用高精度的主轴轴承,那么CNC轴承精度等级高了有哪些好处?
1、提高加工精度。 高精度轴承旋转误差小,能减少主轴的径向、轴向跳动, 这样切削刀具的运动轨迹更精准。这种高精度运行正是模具制造、航空航天等行业 需要的,能保证产品的尺寸精度 、表面光洁度。
2、减少噪音振动。CNC机床使用的轴承精度等级高了,主轴运行更加平稳,可以减少振动、噪音等异常问题出现,这对需要静音的工况来说是非常重要的指标。
3、延长机床使用寿命。高精度的轴承制造公差小,对材料、加工工艺有着严格的要求,轴承承受的冲击 、摩擦减少。另外高精密轴承的热膨胀控制的好,长时间高速运转也可以保持稳定,延长轴承自身与CNC 主轴的使用寿命。
4、提高加工效率。高精度轴承的动平衡能力好,在高速状态下能维持低振动、低发热状态
适合高速工况,让主轴能在更短的时间内完成加工任务,由于精密主轴轴承的 稳定性好,能减少停机维修时间,提升整体 的生产效率。
普通轴承并不能满足CNC的加工要求,一般要P5 、P4精度等级的轴承才行,特殊工况下甚至要用P2 级超精轴承。使用P5、P4的精密主轴轴承,可以减少 径向跳动、轴向窜动,让CNC 主轴运行的更加丝滑平稳。
为了提高CNC主轴的运行精度,会结合加工工况选择合适的轴承组合配对,常见的就是多个角接触轴承以 DB、DF、DT 、QFC等形式组合,一方面提供主轴系统的载荷承受能力,另一方面主轴的工作精度也会明显提升。
CNC主轴轴承精度等级高了对工件加工精度的提升有明显作用,同时摩擦、振动都减少了,主轴、轴承磨损问题会得到改善。虽然这些高精密轴承的价格会高一点,但是长期来看,能降低运行、维护成本,所以还是比较靠谱的。
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