密封轴承,一般指的是在常规轴承上加装了密封装置的轴承,具有良好的防尘、防水和润滑保持性能,在恶劣环境中应用的较为广泛 。有时候密封轴承长期存放在仓库中,等到需要使用的时候已经过了很久了,这种情况下还能继续使用吗?这里必赢626net就来详细解答一下,希望对大家有帮助。
这个要视情况判断能不能使用。正常情况下,密封轴承 的存放期不能超过三年,不然影响使用。因为随着时间推移,润滑油、稠化剂会出现老化、结块和分离,润滑剂性能也会退化。当然存放时间久了,也得有专业技术人员检查评估,确定满足设备使用需求,才能继续使用。
1、外观检查, 观察轴承表面有没有锈蚀、裂纹。检查下密封圈是 不是完整,存不存在裂痕或者 老化,如果有问题的话,就不建议继续使用了。
2、用手轻轻转动轴承,感受旋转是否 顺畅,如果有卡滞感、异响或阻力增大,可能存在内部损伤、 润滑不足等问题,也不能使用。
3、检查密封轴承润滑状态,假如 润滑脂存在干涸、氧化 、变质等情况,要视情况重新填充新润滑脂。
4、轻轻转动轴承,仔细聆听轴承的声音。如果出现“ 沙沙”声或“咔咔 ”声,可能内部滚道或滚动体损坏,也不能继续使用了 。
1、润滑脂变质、 干涸。长时间存放,润滑脂会发生氧化、硬化或者 挥发问题,让润滑效果下降 ,增加轴承运行阻力,更容易磨损。
2、密封圈老化。不同密封材质,耐用能力不一样,比如 橡胶密封圈长时间接触空气,受温度变化影响,可能出现 硬化、裂纹或失去弹性等问题。另外金属密封圈 也会因氧化腐蚀而变形,影响密封效果。
3、轴承生锈。 存放环境潮湿或温差大,轴承表面、滚道会生锈 。一旦锈蚀会让轴承精度下降,让轴承运行不顺畅, 发出异常噪音振动。
4、内部零件变形。密封轴承 存放时受压或者没有妥善包装,可能引起滚动体或保持架变形,影响运转精度。
密封轴承在保存方式合理的情况下,1-3年内是可以正常使用的。如果超过了这个年限或者储存方法不当,可能会出现润滑脂变质干涸、轴承锈蚀等问题,这些都会影响轴承性能,不能直接用在精密机床设备上。
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