机床轴承滚道剥落原因有哪些？什么是滚道剥落？

滚道剥落是机床轴承常见的故障之一，一旦出现意味着轴承的精度下降，会影响机床加工效果，不及时采取措施 处理，可能损坏机床主轴、轴承座等，带来更大的损失。那么机床轴承滚道剥落是什么样的？产生原因有哪些？

机床轴承滚道剥落是怎么回事？

机床主轴轴承滚道剥落 ，实际上是轴承接触表面在循环应力作用下，出现的疲劳损伤，一般表现为以下几种形式：

1、点蚀型剥落，轴承 滚道表面出现细小凹坑，随着使用时间增加逐渐扩展成片状剥落。

2、鱼鳞状剥落，机床轴承的内外 滚道表面形成类似鱼鳞状的细密裂纹，沿着滚道方向扩展。

3、大片状剥落，轴承 滚道表面的材料局部或者大面积脱落，形成明显剥落坑。

4、局部麻点、 裂纹，滚道表面出现局部麻点，伴有微裂纹，最终产生 剥落。

机床轴承为什么会滚道剥落

1、机床轴承运行过程中长期超负荷运行，或者突发冲击载荷，让 滚道承受了超出设计极限的压力，材料产生塑性变形 、疲劳，最终引引起剥落。另外， 加工过程中切削力波动也会加剧滚道的疲劳损伤。

2、主轴轴承运转要经过 润滑油、润滑脂的润滑降低摩擦 、磨损。如果润滑油供给不足、油质劣化或者润滑油膜破裂，滚动体 、滚道之间发生干摩擦，让滚道表面受损 ，时间长了会逐渐剥落。

3、机床轴承没有安装好，比如 受力不均、安装角度、位置存在误差， 加工工件的时候轴承承受的负载不均匀 ，引发滚道局部应力集中，形成剥落源。

4、机床轴承会有使用寿命限制，经 长期使用，内部滚道材料受反复交变应力作用，产生金属疲劳裂纹。随着疲劳裂纹扩展，滚道表面的材料会异常 剥落。

5、环境中的尘埃、切屑、冷却液或金属颗粒等异物进入到 轴承内部，造成滚动体、滚道表面产生磨损、压痕。

遇到机床轴承滚道剥落问题，应该及时更换新的轴承，不然会让机床的加工效率下降。为了避免再出现此类问题，必赢626net建议选择质量好一点的轴承，同时要注意安装维护，控制好运行工况，只有这样才能延长轴承使用寿命。

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