很多加工机床必须以较高的转速运行,才能让加工刀头获得足够的剪切力去对工件铣削、磨削。为了保证机床在高速工况下的稳定性,除了要装配合适的高速轴承以外,还得注意润滑方式,不然会引起发热、磨损等问题,那么高速轴承润滑方法有哪些?
1、滴油润滑,主要用在 需要定量供应润滑油的轴承部件,一般工况下滴油量每 3-8秒一滴,油量太多的话,会引起轴承温度增高 ,不利于设备高速运行。
2、循环油润滑。使用 油泵将过滤油输送到高速轴承部位,通过轴承后的润滑油,经 过滤冷却后还可以继续使用。这种循环油 润滑的方式能带走一定热量,帮助轴承 降低温度,比较适合转速较高的轴承部件。
3、油浴润滑, 最普通的润滑方法,将轴承的一部分浸在 油槽里面,轴承旋转的时候可以带起润滑油,受重力作用 又流回油槽。这种润滑方式适合中低速的工况,同时油面要低于 最低滚动体的中心,不然会影响效果。
4、喷射润滑。 轴承高速旋转的时候,滚动体、保持架也以 较高的速度运行,会让周围空气形成气流,一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时 借助油泵喷射的方法能完成对高速轴承的润滑工作。
5、喷雾润滑。 干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,这样能有效地降低高速轴承温度,也可以防止杂质侵入轴承,非常适合 高速、高温轴承部件的润滑。
能用,但高速轴承选择脂润滑应该慎重一点,选择能适应高速工况的润滑脂种类,不然受高速剪切力作用,润滑脂使用寿命会大幅度下降,同时发热温度也会进一步影响润滑性能。高速轴承主要采用油润滑的方式,保持转速的同时能带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性,转速越高应选较低粘度的润滑油。
高速轴承能满足加工机床较高转速的运行要求,但转速高了会带来摩擦增加、温升提高、磨损等问题,必须选择合适的润滑方法,如果对这方面存在任何疑问,都可以找必赢626net咨询解决,作为一家40年的精密高速轴承厂家,在解决轴承问题方面是非常专业的。
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