电主轴轴承更换步骤详解 怎么判断安装是否完成

电主轴是数控机床、加工中心等精密设备的核心部件，能以较高的转速运行，而轴承作为电主轴的传动关节，长期承受高速旋转、复杂载荷，可能出现磨损、异响或者温升异常等问题，为了保证电主轴的稳定运行需要及时更换，那么电主轴轴承怎么更换呢？

电主轴轴承更换步骤

第一步：拆主轴外罩。用螺丝刀 或者扳手，拆下主轴保护罩，使用吊装工具或者 手动取出主轴总成。拆取过程中，要注意 避免磕碰、震动，防止损伤主轴。

第二步：取下旧轴承。使用专用工具将卡爪卡在轴承内圈，均匀施加作用力，将轴承从主轴上拆下来。对于过盈配合轴承，可以用感应加热器，将主轴外壳均匀加热到50°C -80°C，降低轴承的配合过盈量，减少拆卸 难度。

第三步：检查清洁。用清洁布或专用溶剂清洗轴承座 、主轴轴颈，并且检查这些配合位置有没有 磨损或者划痕。发现异常的话，要及时修补更换，不然会影响配合精度。

第四步：轴承加热。将提前准备好的新轴承放入轴承加热器或者 油浴中，均匀加热到80°C-100°C，使 轴承孔径膨胀，方便安装到电主轴上。

第五步：定位预紧。电主轴轴承加热到合适的温度后，快速 取出套在电主轴轴颈上，再 用套筒施加均匀压力，不要要锤子敲打 ，直至到达指定位置。根据轴承型号调整预紧力，常用的预紧方式有定量预紧法 、刚性预紧法，分别应对不同的加工工况。

第六步：轴承润滑。结合实际工况，选择合适的润滑油脂，加注润滑脂。如果使用润滑脂，建议均匀填充至轴承空隙的30%-40%。如果采用油气润滑、油雾润滑时，要根据制造商推荐的加注量操作。

如何判断电主轴轴承安装是否完成？

1、手动旋转检查。电主轴轴承安装好了之后，可以用手 轻轻转动主轴，检查轴承运行是不是平稳，有没有 异响。正常情况下，轴承应无卡滞或者 阻力感。

2、手动检查没有问题，可以以低速运行主轴，逐步提升到 额定转速，检查一下温升、振动和噪音情况 。正常情况下，电主轴轴承连续运行4小时以后，轴承外圈温升要≤35 ℃（环境温度+35℃）。使用热成像仪检测温度分布，同一轴承各点温差要小于5 ℃。

3、测试加工效果。正常运行的情况下加工工件，用样品做下切削测试，检查加工精度和表面光洁度，确认没有问题就算是安装好了。

电主轴要以较高的转速运行，对轴承安装都有严格的要求，如果装不好的话，会增加旋转摩擦、发热问题严重，降低电主轴轴承使用寿命。除此以外，必赢626net认为选择高质量的轴承也是关键的环节，一定要从靠谱的厂家采购，可以减少很多使用问题哦。

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